
本社と各工場で利用していた基幹システム(生産・購買・販売・会計)が使いにくく、不具合も多発していたため、現場ではExcelやAccessで補助管理を行う状況となっていた。そこで、本社・工場の担当者へ聞き取りを行い、課題と原因を整理。方向転換がしやすいアジャイル開発を採用し、各機能を確認しながらお客様と共同で新システムを構築した。導入後のアンケートでは満足度93.2%を達成。(現在も運用・保守を継続中)。
お客様の状況【開発前】
・Excel・Accessのファイルが過剰に増え、月ごとに不具合が頻発する状況が続いていた
・現行の基幹システムは操作性が悪く、本社と工場のデータ連携で頻繁に誤りが発生していた
・各拠点で情報・データが分散し、正確な経営管理や経営分析が実施できていない状況だった
お客様の状況に対するGeNEE-Vのアプローチ
・各拠点で使われているソフトやシステムをすべて整理・把握し、将来あるべきシステムの姿を明確化した
・マスタ管理の方法を再検討し、本社と工場それぞれの役割を整理して、堅牢な管理体制を整備した
・ERP(企業資源計画)の導入構想を策定し、データの統合管理と高度な分析を実現する方向性を示した
リリース後の成果
・仲介的な作業を全面的に排除し、単純業務の自動化・機械化を推進したことで、年間約15,300時間の業務削減を実現した
・権限移譲ルールを整備し役割を明確化することで、責任の先送りができない組織体制を構築した
・経営方針や事業戦略の策定に活用できるダッシュボード分析機能を導入し、経営判断に有益な示唆を提供した
システムを利用した業務効率化により、作業時間を大幅に削減
当時、お客様の各部署では個別にExcelやAccessを用いてデータ管理を行っており、業務が分散化していました。その結果、データの中継役となるスタッフが発生し、AccessからExcelへの転記や別ファイルへの書き換え、CSVを基幹システムに取り込んで出力結果を再度他ファイルに反映するといった非効率な作業が各所で繰り返されていました。そこで、生産管理部・購買部・管理部の業務内容を詳細にヒアリング・分析し、重複や無駄が生じる工程を特定しました。これを踏まえてERPを導入した結果、従来仲介役として稼働していたスタッフ約8名分の業務を削減することが可能となりました。
各部署が担う役割をドキュメント類で整理
お客様では本社と工場の機能が分かれ、権限委任規程の一部は形骸化し、役割分担が不明確になっていました。基本設計前に各部署責任者と議論・業務棚卸を行った結果、責任の所在が曖昧な部分が判明。規程を実務ベースで整理し、権限・責任を明確化したことで、新規程施行後は各部署が自部署責任の下で円滑に業務を遂行できる体制を構築しました。
ERPを意識した基幹システム、一歩先を読む経営管理・経営分析機能
企業が持続的に成長するためには、ERP(企業資源計画)の導入が不可欠です。規模が大きくなるほど各担当が独自の方法で業務を行い、統制が難しくなると、データの一元管理やシステム刷新が必要となり、大きなリスクとなります。早期にERPの概念を基幹システムに組み込むことで、全社データを活用した経営判断や示唆の創出が可能になります。さらにダッシュボード機能を活用すれば、GUI上で業績予測やボトルネック部門の自動抽出ができ、経営会議や取締役会での議論に役立つデータ分析を効率的に行えます。

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